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环氧树脂面漆 H55-40

双组分常温固化环氧涂料。由环氧树脂、防锈蚀颜料、填料、溶剂、助剂等以及聚酰胺固化剂组成,产品具有优良的耐水性、耐化学品性及耐擦伤性 , 产品VOC小于250 g/L,不含重金属,符合美国绿色建筑LEED标准,环保型涂料。

  • 产品范围:

    本产品用于不受到阳光直射的钢结构或混凝土结构的防护。广泛用于室内建筑及机械设备等领域面漆的涂装防护。

  • 产品特性:

    双组分常温固化环氧涂料。由环氧树脂、防锈蚀颜料、填料、溶剂、助剂等以及聚酰胺固化剂组成,产品具有优良的耐水性、耐化学品性及耐擦伤性 , 产品VOC小于250 g/L,不含重金属,符合美国绿色建筑LEED标准,环保型涂料。

  • 注意事项:

    施工前请仔细阅读产品说明书、施工作业指导书、安全技术说明书;施工前,待涂覆表面应清洁、干燥、无污染,底漆施工质量符合设计要求;与所有环氧基料的涂料一样,暴露于紫外光下会出现粉化现象;本产品为双组份产品,在涂料混合配制前,应用动力搅拌机将主漆充分搅拌均匀,按照配比要求加入配套固化剂混合,混合后充分搅拌均匀,施工期间不断搅拌,以免放置后沉淀;调配好的漆液适用期为6小时(25℃),温度升高适用期会相应缩短,请根据实际施工量调配合适的漆液,避免物料的浪费;无施工任务时切勿将两组分混合空气喷涂方式可得到较好的涂装效果,需要稀释;滚涂及刷涂推荐用于小面积区域,需施工多道涂层施工达到规定的涂膜厚度;每道涂层完毕,仔细对漆膜进行检验,确保涂覆的平均厚度达到设计要求,无针孔或露涂,漆膜无缩孔、流挂、掺杂等缺陷,如有缺陷,应加以补救,修建区域重新检验,检验合格方可进入下道工序;本产品典型厚度:单道干膜厚度40-60μm , 如设计膜厚超过单道涂装厚度,应采取多道施工,达到规定要求,以免涂膜过厚导致开裂及光泽不稳定,影响涂层质量;本产品关泽检验要求:单道干膜厚度40-60μm,闪干半小时后进去80℃烘箱,烘烤30分钟后冷却后对涂层关泽检验。重涂时间:25℃,湿度50%条件下,最小重涂间隔24小时, 最大涂间隔7天。如超过最大重涂间隔,必须将涂层表面打磨粗糙,以保证层间附着力;涂层只有完全固化才能获得优异的耐化学品性;施工完毕,施工工具应及时清洗干净,以免双组份涂料固化,堵塞施工工具。

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